Prednosti in slabosti zaprte obremenitve z železniškimi velikimi in majhnimi nakladalnimi rokami
Zaprta obremenitev z železniškimi velikimi in majhnimi nakladalnimi rokami se široko uporablja v petrokemični industriji, pri čemer ima vsaka edinstvene prednosti in značilnosti . Nalaganje vlakov na splošno uporablja nalaganje ročic za stabilno in zanesljivo delovanje, kar olajša upravljanje podatkov . torej, kakšne so posebne lastnosti velikih in majhnih orožij, in kako moramo izbirati in kako se odločimo?
Značilnosti majhnih nakladalnih rok
Majhne roke nalaganja običajno sprejmejo paketne krmilnike, pri čemer vsaka roka zahteva posamezni krmilnik . Krmilniki večinoma uporabljajo modularno zasnovo, ki lahko relativno zmanjša operativno zanesljivost .
Podatki iz majhnih nakladalnih rok se prenašajo na gostiteljski računalnik, vendar zagotavljanje kakovosti in stabilnosti komunikacije ostajata kritična pozornost in trenutni izziv .
Zaprta obremenitev z majhnimi rokami predstavlja napredno antistatično tehnologijo . Nalaganje roke, vstavljene v rezervoar
Značilnosti velikih nakladalnih rok
Krmilnik PLC za velike nakladalne ročice je na splošno nameščen v krmilni omarici, ki je odporna na pozitivno tlak, na obremenitveni platformi, ki ponuja ugodno delovno okolje in nizko intenzivnost dela .
Sprejema "eno do veliko" nalaganje z eno ali dvema rokama, razporejenimi na obeh straneh nakladalnega mostu . Dodana je hidravlična postaja in sistem za vlečno avtomobil, ki zahteva dolžino železnice okoli obremenitvenega položaja, da se na eni strani prilagodi skupni dolžini rezervoarjev .
Po nalaganju vsakega avtomobila majhen vlečni avtomobil premakne rezervoar za samodejno pozicioniranje, ki vsebuje visoko stopnjo avtomatizacije . s splošnim premerom DN200, traja le 8 minut, da naložite avtomobilski avtomobil 60T .
Primerjalna analiza prednosti in slabosti
Prednosti velikih nakladalnih rok:
Pomembno večjo učinkovitost nalaganja (E . g ., 8 minut na 60T avtomobil) in nižje zahteve za delovno silo (samo 2-3 operaterji) .
Boljše delovno okolje za operaterje zaradi centraliziranega nadzora v omarici, ki so odporni na eksplozijo, .
Višja raven avtomatizacije s samodejnim pozicioniranjem in vlečnimi sistemi .
Slabosti velikih nakladalnih rok:
Višji stroški opreme in delovanja .
Stroge zahteve za dolžino nakladalnega mostu in železnice .
Prednosti majhnih nakladalnih rok:
Vrhunska antistatična zmogljivost, ki učinkovito zmanjšuje statični potencial med nalaganjem .
Bolj kompaktna sestava sistema (vključno s kvantitativnimi sistemi za nalaganje in razlitje statičnih alarmov) .
Primerno za scenarije, ki poudarjajo varstvo energije in varstvo okolja .
Slabosti majhnih nakladalnih rok:
Počasnejša hitrost nalaganja z enim avtomobilom (premer DN100 povzroči nižjo hitrost pretoka) .
Zahteva širše mostove nalaganja zaradi ureditve opreme na obeh straneh, kar lahko povzroči operativne nevšečnosti .
Izbirni premisleki
Izbira med velikimi in majhnimi nakladalnimi rokami mora vključevati posebne operativne potrebe, nalaganje mostu in zahteve glede učinkovitosti:
Velike nakladalne rokeso idealni za obsežne operacije, ki dajejo prednost visoki učinkovitosti in avtomatizaciji, kljub višjim stroškom naložbe .
Majhne nakladalne rokeso prednostne za aplikacije, ki poudarjajo protistatično varnost in varstvo okolja, pod pogojem, da širina nakladalnega mostu izpolnjuje zahteve .
Z uravnoteženjem teh dejavnikov lahko izbrana nakladalna roka zagotovi nemotene in varne operacije nalaganja vlakov .
